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STUFE a LEGNA a FIAMMA INVERSA

PROGETTO ORIGINALE TEDESCO

tecnologia ecologica per la combustione della legna

TECNOLOGIA DI COMBUSTIONE A FIAMMA INVERSA

DOPPIA FIAMMA = DOPPIA ECOLOGIA

 FIAMMA SOPRA + FIAMMA SOTTO

Massima ecologia.

Alta capienza di legna.

5 ore di combustione con una sola carica.

Calore più costante e continuo.

Alti rendimenti termici


TECNOLOGIA COMBUSTIONE A FIAMMA ROVESCIATA CON DOPPIA CAMERA DI COMBUSTIONE

1) CAMERA DI COMBUSTIONE SUPERIORE

2) CAMERA DI COMBUSTIONE INFERIORE

3) BRUCIATORE IN FUSIONE D'ACCIAIO INOX

4) FOCOLARI IN ACCIAIO + RIVESTIMENTO PROTETTIVO IN VERMICULITE

5) FLUSSO ARIA COMBURENTE PRERISCALDATA NELLA STUFA + FLUSSO DI RECUPERO TERMICO + ESPULSIONE FUMI

6) PERCORSO ARIA COMBURENTE + COMBUSTIONE + PERCORSO DI SCAMBIO TERMICO


1) CAMERA DI COMBUSTIONE SUPERIORE:

la camera di combustione superiore è un vano di STOCCAGGIO della legna ove si avvia la combustione primaria che scalda il legno per provocarne la gassificazione.

La camera superiore può ospitare generose quantità di legna che brucerà in maniera costante e duratura nel tempo.

La combustione regolare e continua garantisce rari interventi d'alimentazione ed un calore continuo che dona confort ambientale.


2) CAMERA DI COMBUSTIONE INFERIORE:

La camera di combustione  inferiore è invece un vano di combustione che lavora ad altissime temperature, riceve i gas combustibili dal vano superiore e li incendia producendo temperature elevatissime.

La combustione efficace e completa della tecnologia a FIAMMA INVERSA permette di generare più calore e d'eliminare le emissioni di fumi inquinanti in atmosfera!

L'elevata temperatura di combustione è il primo degli elementi preziosi per la combustione completa.

La combustione nelle stufe a legna tradizionali si aggira tra  400°C e 800°C, la combustione XEOOS con FIAMMA INVERSA raggiunge temperature tra i 1000 ed i 1200 °C e tutte le particelle ed i gas combustibili sono obbligati a transitare entro tali temperature.

Nel foro di transito tra i 2 focolari, nel punto ove avviene l'inversione di fiamma, oltre a presentarsi la condizione ideale d'elevata temperatura viene immessa aria caldissima e l'ossigeno procura la ricombustione delle particelle sprigionate dalla legna nel focolare superiore.

L'aria immessa in maniera tangenziale rispetto al flusso dei gas combustibili genera una tremenda turbolenza che rimescola i gas combustibili assieme all'ossigeno comburente assicurando l'incontro delle rispettive molecole in condizioni ideali di temperatura elevatissima.

La tecnologia della FIAMMA INVERSA obbliga il processo a raggiungere le condizioni ideali per la combustione più completa ed efficiente!

 


3) BRUCIATORE IN FUSIONE D'ACCIAIO INOX:

il punto più sollecitato dal calore e dalla velocità di transito dei gas + particelle combustibili + ossigeno è costruito in ACCIAIO INOX FUSO

Il bruciatore è privo di saldature per garantire altissima resistenza all'usura.


4) FOCOLARI IN ACCIAIO + RIVESTIMENTO PROTETTIVO IN VERMICULITE:

Tutto il focolare metallico è protetto dalle sollecitazioni termiche con il rivestimento termoresistente in Vermiculite.

Doppio fondo inferiore in acciaio inox.

Sottofondo inferiore in speciale argilla refrattaria.


5) FLUSSO ARIA COMBURENTE PRERISCALDATA NELLA STUFA + FLUSSO DI RECUPERO TERMICO + ESPULSIONE FUMI:

l'aria comburente della stufa a FIAMMA INVERSA Xeoos ha un unico ingresso sul fondo che permette la canalizzazione diretta della presa d'aria esterna.

Il kit opzionale "presa aria esrterna canalizzabile" prevede anche un sistema di chiusura manuale.

La canalizzazione della presa aria esterna della stufa è utile soprattutto nelle case classe energetica A B C o case passive che devono restare ERMETICHE.

Qui sotto potete osservare l'ingresso aria comburente inferiore canalizzabile ed il flusso d'aria che si separa giungendo sia al vetro superiore, sia al centro del foro posto tra i 2 focolari per alimentare la fiamma inversa.

Con la perfetta combustione ottenuta attraverso il processo di FIAMMA INVERSA si ottengono fumi puliti che passano infine nella sezione di scambio termico ove il calore va a generare l'aria convettiva utile al riscaldamento della casa.


6) PERCORSO ARIA COMBURENTE + COMBUSTIONE + PERCORSO DI SCAMBIO TERMICO

LE STUFE A FIAMMA INVERSA HANNO ALTISSIMI RENDIMENTI TERMICI

L'ente Americano di controllo

ha rilevato un rendimento termico pari al 93%

in condizioni di combustione altamente ecologica

 

 

 


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